L’amélioration de l’efficacité du transfert de peinture commence au niveau du pistolet pulvérisateur

L'augmentation de l'efficacité du transfert rend non seulement une ligne de peinture plus efficace, mais peut également réduire les coûts de peinture et de solvants, diminuer les émissions et offrir de meilleures finitions. Tout commence au pistolet. Images gracieuseté de Graco, Inc.

L’efficacité du transfert est essentielle à la finition par pulvérisation du point de vue du coût, des performances et de la réglementation. L’augmentation de l’efficacité du transfert peut non seulement contribuer à rendre une ligne de peinture plus productive, mais également réduire les coûts de peinture et de solvants, réduire les émissions de composés organiques volatils (COV) et fournir de meilleures finitions.

En termes simples, le terme efficacité de transfert fait référence à la quantité de peinture pulvérisée qui recouvre une pièce par rapport à la quantité de matériau pulvérisée sur la pièce et gaspillée.

L'efficacité du transfert est exprimée en pourcentage. Par exemple, une efficacité de transfert de 60 % signifie que 60 % du matériau pulvérisé atteint réellement la pièce. Les 40 % restants sont perdus dans la cabine de pulvérisation ou dans d'autres zones pendant le processus de finition par pulvérisation.

Le facteur le plus important pour améliorer l’efficacité du transfert est d’utiliser le pistolet à peinture adapté à l’application.

Il est important de sélectionner le pistolet pulvérisateur le plus efficace pour l’application afin d’optimiser l’efficacité de l’opération de pulvérisation. Chaque technologie de pulvérisation (pulvérisation pneumatique conventionnelle, conforme, haut volume/basse pression (HVLP), assistance pneumatique, électrostatique et atomiseur rotatif) présente des avantages et des inconvénients. Leur applicabilité dépend des résultats de finition souhaités et du matériau pulvérisé.

Les pistolets pulvérisateurs pneumatiques conventionnels ont les taux d’efficacité les plus bas ; les atomiseurs rotatifs ont le plus haut.

Pulvérisation d'air conventionnelle . Un pistolet pulvérisateur à air conventionnel utilise un flux de fluide basse pression avec de l'air comprimé au niveau du capuchon d'air pour atomiser le matériau de manière contrôlée. Utilisé pour pulvériser des fluides de faible à moyenne viscosité, ce pistolet pulvérisateur pneumatique produit une finition décorative ou de classe A de haute qualité.

HVLP. Ces pistolets pulvérisateurs pneumatiques atomisent la peinture comme un pistolet pulvérisateur classique, mais à pression d'air réduite pour propulser la peinture sur l'objet. La vitesse plus faible limite la quantité de peinture à travers le capuchon d'air du pistolet pulvérisateur, permettant ainsi un meilleur contrôle. Les pistolets pulvérisateurs HVLP sont limités à une pression d'air de 10 PSI au niveau du chapeau d'air pour répondre aux normes réglementaires américaines.

Conforme ou LVMP. Les pistolets pulvérisateurs d'air à faible volume/moyenne pression répondent à une exigence européenne qui limite la pression d'entrée d'air à 29 PSI maximum. Le respect de cette norme peut entraîner une efficacité de transfert égale ou supérieure à celle du HVLP.

Sans air. La pulvérisation sans air dirige le fluide sous haute pression sans air comprimé. Souvent utilisés pour appliquer des revêtements protecteurs sur de grands réservoirs et des équipements marins, les pistolets pulvérisateurs sans air appliquent des matériaux à haute viscosité rapidement et efficacement.

Les efficacités de transfert sont les plus faibles dans les pulvérisateurs pneumatiques conventionnels et augmentent progressivement depuis les atomiseurs HVLP, sans air et assistés par air jusqu'aux atomiseurs électrostatiques et rotatifs.

Airless à assistance pneumatique. Un pistolet pulvérisateur airless à assistance pneumatique peut produire une atomisation fine lors de la pulvérisation de fluides de viscosité moyenne à élevée. La combinaison de la technologie airless et de la pulvérisation pneumatique fonctionne bien pour les pièces métalliques fabriquées et les couches de finition pour les armoires et les meubles en bois.

Électrostatique. La peinture liquide est chargée électrostatiquement lors de son atomisation. La peinture chargée attire et s'enroule autour de la surface d'une pièce métallique mise à la terre. La méthode au pistolet électrostatique permet d'obtenir une efficacité de transfert élevée et un revêtement uniforme. Parce que plus de peinture est appliquée uniformément, moins de peinture est gaspillée. Ces pistolets à peinture améliorent également la qualité de finition et le débit de production.

Atomiseur rotatif. Un applicateur rotatif délivre un matériau chargé électrostatiquement selon un motif tourbillonnant, offrant une qualité supérieure, une efficacité de transfert élevée et une pulvérisation de précision. Il est équipé d'un double air de mise en forme qui améliore la forme du motif et l'efficacité du transfert pour une meilleure qualité de finition globale. Les configurations de robot incluent un robot à poignet creux, un robot à poignet solide, à montage fixe et à montage alternatif.